Kulutuslevyratkaisut terästehtaille
Terästehtaan prosessi ja kulutuslevyjen käyttö
Raskaassa teollisuudessa, kuten terästeollisuudessa, kuluminen ja korroosio ovat laitteiden rikkoutumisen johtavia syitä ja aiheuttavat lähes 80 % kaikista mekaanisista vioista. Maailmanlaajuisesti nämä tappiot kuluttavat noin 4 % maailman bruttokansantuotteesta ja jopa 30 % vuotuisesta terästuotannosta. Kiinassa pelkästään kulumisesta johtuva tappio on 3–5 RMB tuotettua terästonnia kohden, mikä on sekä merkittävä kustannusrasitus että merkittävä potentiaali kulutusmateriaaleille.
Terästehtaiden altistuessa jatkuvasti hankaukselle, iskuille ja kuumuudelle, kestävien kulutusta kestävien ratkaisujen tarve on suurempi kuin koskaan. Wodon tarjoaa edistyneitä kulutusta kestäviä teräslevyjä, jotka on räätälöity avainkomponenteille, kuten suppiloille, ränneille, siiloille ja sihtilevyille, auttaen tehtaita vähentämään teräshävikkiä, pidentämään laitteiden käyttöikää ja parantamaan kokonaistehokkuutta.
Yksihampainen rulla ennen korjausta
Yksittäisen hampaan rullan korjauksen jälkeen
Miksi ritilän palkki on kulunut pahasti?
1. Korkean lämpötilan sintrausympäristö
• Pitkäaikainen korkea lämpötila aiheuttaa arinatangon materiaalin pehmenemistä, lämpöväsymistä ja hapettumiskuortumista.
•Lämpölaajenemisen ja -supistumisen usein toistuva vaihtelu aiheuttaa lämpöhalkeamia ja rakenteellista kuoriutumista.
2. Voimakas hiukkasten hankaus ja hankauskuluminen
• Sintrausraaka-aineet sisältävät erittäin kovia hiukkasia, kuten rautamalmijauhetta, koksijauhetta ja kalkkikiveä. Nämä kuluttavat arinatangon pintaa suurella nopeudella sintrausprosessin aikana aiheuttaen voimakasta eroosiokulumista.
• Erityisesti materiaalin putoamisen, asettumisen ja kääntymisen vaiheissa hiukkasten isku on keskittyneempää.
3. Usein mekaaniset iskut
• Käytön aikana sintrattuja malmilohkoja kertyy, täristetään ja puretaan jatkuvasti. Arinalevyyn kohdistuu ajoittain suuria kuormituksia, jotka aiheuttavat väsymisvaurioita.
•Joissakin terästehtaissa käytetään tärypurkulaitteita, jotka myös pahentavat mekaanisen iskun aiheuttamaa kulumista ja murtumia.
Terästehtaiden tuulettimien keskeiset kulumisalttiit alueet
Terästehtaiden puhaltimet toimivat korkeissa lämpötiloissa, pölyisissä olosuhteissa ja suurilla kuormilla. Ajan myötä useat komponentit kuluvat voimakkaasti, erityisesti:
1. Puhaltimen siipipyörä (siivet ja navat)
•Kulumisen syy: Kuumien hiukkasten, kuten sintrauspölyn, rautamalmin hienojakoisen aineen ja hiilijauheen, jatkuvat iskut ja hankauma.
•Kulumistyyppi: Hankauskuluminen, eroosio, hapettuminen korkeissa lämpötiloissa.
•Tyypillinen ongelma: Terän oheneminen, halkeilu ja epätasapaino massahävikin vuoksi.
2. Kotelon sisävuoraukset / kotelo
•Kulumisen syy: Teräviä hiukkasia kuljettava nopea ilmavirta hankaa sisäseinämää.
•Kulumistyyppi: Eroosio- ja hankauskuluminen, erityisesti mutkissa ja sisääntulokohdissa.
•Tyypillinen ongelma: vuorauksen irtoaminen, paikallinen perforaatio tai seinämän oheneminen.
3. Imuohjaussiivet ja -ohjaimet
•Kulumisen syy: Hiovan pölyn aiheuttaman ilmavirran suuntakiihtyvyys.
•Kulumistyyppi: Iskukuluminen kiinteillä taipumakulmilla.
•Tyypillinen ongelma: Etureunan lohkeilu tai halkeilu.
Kovahitsausratkaisut kulumissuojaukseen
Wodon tarjoaa luotettavia kovapinnoitusratkaisuja käyttäenkromikarbidipäällysteiset (CCO) levytjaflux-ydinlanka, erityisesti suunniteltu äärimmäisiin käyttöolosuhteisiin.
Kovapinnoitteen korjauksen edut
• Juoksupyörän käyttöikä pidentyi 2–5-kertaisesti CCO-kovapinnoituksella.
• Paikan päällä tehtävä kovahitsaus mahdollistaa nopean läpimenon ja minimoi kalliit seisokit.
• Pinnan kerrostuminen palauttaa alkuperäiset mitat, parantaa ilmankiertoa ja vähentää tärinää.
