Materiaalien ja mineraalien suhteellinen kovuus

relative_hardness_of_materials_and_minerals500
  •  

  •  1. Timantti
  •  2. Boorikarbidi
  •  3. Vanadiinikarbidi
  •  4. Piikarbidi
  •  5. Titaanikarbidi
  •  6. Korundi
  •  7. Volframikarbidi
  •  8. Molybdeenikarbidi
  •  9. Kromikarbidi
  • 10. Smirgeli
  • 11. Granaatti
  • 12. Topaasi
  • 13. Sementti
  • 14. Kvartsi
  • 15. Kivi
  • 16. Martensiitti
  • 17. Ortoklaasi
  • 18. Magneetti
  • 19. Felspar
  • 20. Austeniitti, korkea CR
  • 21. Pearlite, seostettu
  • 22. Lasi
  • 23. Austeniitti, matala seos
  • 24. Apatiitti
  • 25. Pearlite, seostamaton
  • 26. Austeniitti, 12% Mn
  • 27. Ferriitti
  • 28. Fluoriitti
  • 29. Kalsiitti
  • 30. Kipsi
  • 31. Hiili
  • 32. Talkki
  •  
  • Wodon Olemme erikoistuneet kromikarbidipäällysteen kulutuslevyn valmistukseen, otamme käyttöön upotetun valokaaren hitsaustekniikan, joka sisältää enemmän Cr -pitoisuutta 25%: sta 45%: iin. mikrorakenteen karbiditilavuusfraktio on yli 50% ja kovien hiukkasten suurin kovuus on HV1800. ASTM-G65-menetelmä A on alle 0,16 g.
  •  
  • high chromium carbide overlay
  •  
  • Kromikarbidibimetallilevy:
  •  
  • Keskikoko/Low hiiliteräs + Akulutusta kestävät kerrokset → Ckromikarbidibimetallilevy metallurgisella sidoksella
  •  
  • (Q235/Q345B + kromikarbidipäällyste → Ckromikarbidi -bimetallilevy upotetulla kaarilla tai avokaarihitsauksella
  • tekniikka)
  • high chromium carbon alloy-
  •  
  •  
  • Yksityiskohta:
  •  
  • Kulutusta kestävässä kerroksessa on paljon kromikarbidin kovia hiukkasia. Nämä hiukkaset jakautuvat tasaisesti koko kerrokseen luoden vahvan mikrorakenteen. Kovuus on HRC 58~ 65 ja riippuu kerroksen paksuudesta.
  •  
  • Wodon -levyn pääainesosat ovat C (%): 3,0 ~6.0 ja Cr (%): 25-45. Tämä kemiallinen osuus johtaa suureen määrään Cr7C3 -kromikarbidikovia hiukkasia. Näiden hiukkasten mikrokovuus (jopa HV1800) koko kerroksessa takaa erittäin kulutusta kestävän pinnan.
  •  
  • Päällyste ja pohjalevy on metallurgista sidosta. Päällyste tunkeutuu pohjalevyyn noin 0,8 ~ 1,8 mm ja saavuttaa testissämme jopa 350 Mpa.
  •  
  •  microstructures-chromium carbide overlay wear plate
  • wodon wear clad plate certificate
  •  
  •  
  • Kulutuslevy WD1200 voidaan käyttää vaikeisiin hankaussovelluksiintipäälle.
  •  
  • * Kromikarbidipäällysteinen kulutuskestävä levy
  • * Kaarihitsaustekniikalla
  • * Kemiallinen koostumus: C: 3,0-6,0% Cr: 25-45%
  • * Kromikarbidin Cr7C3 tilavuusfraktio noin 50%
  • * Kulutusta kestävän kerroksen paksuus voi olla jopa 50 mm
  • * Lämmönkestävyys jopa 600 ° C
  • *Lager -vakiokulutusalue 1400*3000mm, 1400*3500mm, 2100*3500mm
  • * Parempi tasaisuus sileällä pinnalla
  • * Kovuus: HRC58-65 (650-720HV)
  •  
  • Näitä levyjä käytetään laajalti kaivos-, sementti-, teho-, hiili-, satama-, tuuliturbiinit ja metallurgisessa teollisuudessa.
  •  
  •  05chromium carbide overlay wear plate

 

  • 08chromium carbide overlay wear plate

 

  • 09chromium carbide overlay wear plate

 

  • 10chromium carbide overlay wear plate

 

 

 


Viestin aika: 27.9.2021