Materiaalien ja mineraalien suhteellinen kovuus
-
- 1. Timantti
- 2. Boorikarbidi
- 3. Vanadiinikarbidi
- 4. Piikarbidi
- 5. Titaanikarbidi
- 6. Korundi
- 7. Volframikarbidi
- 8. Molybdeenikarbidi
- 9. Kromikarbidi
- 10.Smirgeli
- 11. Granaatti
- 12. Topaasi
- 13. Sementiitti
- 14. Kvartsi
- 15. Piikivi
- 16. Martensiitti
- 17. Ortoklaasi
- 18. Magnetiitti
- 19. Maasälpä
- 20. Austeniitti, korkea CR
- 21. Seostettu perliitti
- 22. Lasi
- 23. Austeniitti, niukkaseosteinen
- 24. Apatiitti
- 25. Seostamaton perliitti
- 26. Austeniitti, 12 % Mn
- 27. Ferriitti
- 28. Fluoriitti
- 29. Kalsiitti
- 30. Kipsi
- 31. Hiili
- 32. Talkki
- Wodon Olemme erikoistuneet kromikarbidipäällysteisten kulutuslevyjen valmistukseen. Käytämme jauhekaarihitsaustekniikkaa, jonka kromipitoisuus on 25–45 %. Karbidin tilavuusosuus mikrorakenteessa on yli 50 % ja kovien hiukkasten enimmäiskovuus on HV1800. ASTM-G65-menetelmä A on alle 0,16 g.
- Kromikarbidi-bimetallilevy:
- Keskikokoinen/Low hiiliteräs +Ahankausta kestävät kerrokset →Ckromikarbidista valmistettu bimetallilevy metallurgisella sidoksella
- (Q235/Q345B + kromikarbidipäällyste →Ckromikarbidi-bimetallilevy uppohitsauksella tai avoimella kaarihitsauksella
- teknologia)
- Yksityiskohta:
- Kulutusta kestävässä kerroksessa on paljon kromikarbidihiukkasia. Nämä hiukkaset jakautuvat tasaisesti koko kerrokseen, mikä luo vahvan mikrorakenteen. Kovuus on HRC 5.8~65ja riippuu päällysteen paksuudesta.
- Wodon-levyn tärkeimmät ainesosat ovat C(%): 3,0~60,0 ja Cr(%): 25–45Tämä kemiallinen seos johtaa suureen määrään Cr7C3-kromikarbidi-kovia hiukkasia. Näiden hiukkasten mikrokovuus (jopa HV1800) koko kerroksessa takaa erittäin kulutusta kestävän pinnan.
- Päällyste ja pohjalevy ovat metallurgisesti liimattuja. Päällyste tunkeutuu pohjalevyyn noin 0,8–1,8 mm ja saavuttaa testeissämme jopa 350 MPa:n lujuuden.
-
- WD1200 kulutuslevyvoidaan käyttää voimakkaaseen hankautumiseentipäällä.
- * Kromikarbidipäällysteinen kulutusta kestävä levy
- * Uppohitsaustekniikalla
- * Kemiallinen koostumus: C: 3,0–6,0 % Cr: 25–45 %
- * Kromikarbidin Cr7C3 tilavuusosuus noin 50 %
- * Kulutusta kestävän kerroksen paksuus voi olla jopa 50 mm
- * Lämmönkestävyys jopa 600°C
- * Suurempi standardi kulutusta kestävä alue 1400 * 3000 mm, 1400 * 3500 mm, 2100 * 3500 mm
- * Parempi tasaisuus ja sileä pinta
- * Kovuus: HRC58-65(650–720 HV)
- Näitä levyjä käytetään laajalti kaivos-, sementti-, energia-, hiili-, satama-, tuuliturbiini- ja metallurgisessa teollisuudessa..
-
Julkaisun aika: 27.9.2021